维修液压机维修
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四柱液压机的优势有哪些?
1.机架与活动工作台导向精度高,刚性好,抗侧向力强,特别适用于压制不对称的产品。
2.油缸采用整体锻打并经研磨,高压状态下使用可靠性高。
3.四柱采用高强度材料制作,表面镀硬铬,耐磨性好。
4.可安装上、下退料缸,适用冷挤压产品退料要求。
冷挤压成型液压机工作原理主要适用于金属的冷挤压成型、压印、浅拉伸、落料等用途。如:汽车、摩托车零部件、手机外壳、LED散热器、表带、表壳、五金工具等等。
液压机按照结构形成可以分为,四柱式、单柱式、框架式等。架构不同:1、框架液压机采用的是单柱直立的装置方式,C型结构,三面打开,操作方便,但是刚性比较差。机器的各组成部件均装于机身之内,外形整齐漂亮,占用空间小。2、四柱式液压机为四柱式,运行稳定,刚性好。

液压机的滑块润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术,可根据框架液压机具体使用强度和使用环境对供油量、供油时间,时间间隔进行科学的设定,并可根据需求及时作出调整。主机动作和润滑系统设有互锁,只有润滑工作正常,主机才能够正常开动,当润滑系统出现故障,主机为了将自动锁死,以**整套系统的运行。

液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

框架式液压机由于其刚性好,精度高、抗偏载能力强。能够适用于压装、校正、拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等多种冲压工艺,框架式液压机适用范畴有金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边,也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成形工艺。
1、液压机的作业台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装;
2、采框式液压机用下置式油缸,更换及缸便利;
3、具有下**料、上**料及上下复合**料等不同派生机型;
4、框式液压机选用全体钢板焊接框架式机架,全体刚性好,抗压强度高。
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