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工作原理
液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理,密闭液体压强各处相等,即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用,与机械增益一样,力了,但功不增益,因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。
四柱液压机的操作规则
(1)不了解机器结构性能,操作程序者不应擅自开动机器。
(2)机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具。
(3)当机器发现严重漏油或其它 不政党状态时(如动作不可靠、噪音过大、振动等),应停车分析原因,排除故障,不得带病运转。
(4)不得**负荷及**过大偏心距使用。
(5)严禁**过滑块的大行程。模具闭合高度应不小于450mm。
(6)电气设备必须牢固可靠。
(7)当滑块在下行工位时,如滑块停止不下行而上腔又起压,应立即停车!检查主缸下块的液控单向阀及阀板的阀是否灵活可靠。
宁波液压机维修公司
液压机常见应用范围
液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。
液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等,原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。主要针对汽车配件厂,电子厂,电器厂,热处理厂,车辆配件厂,齿轮厂,空调配件厂等。
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框架液压机用于手柄或脚踏进行操作,机器的压力可以在规定范围内进行调整,行程大小可以控制,操作较为简便。四柱油压机采用按钮集中控制,具有立的动力机构和电气系统。可实现单动、半自动循环动作,本机的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行调整,并能完成定压及定程成形两种工艺方式,在压制後具有保压延时及自动回程动作。如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形,同时还适用于校正和压装等工艺。
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液压机操作事项
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
4、不得**载或**过大偏心距使用:
5、严禁**过滑块的大行程,模具闭合高度小不得小于600mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠:
7、每天工作结束:将滑块放至低位置。
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