维修液压机维修
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与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。
框架式液压机导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，且间隙可以调整，大大提高了抗侧推力的能力，同时立柱的抗弯能力好.受侧推力作用时弯曲变形小，因此导向精度较高。
框架式液压机疲劳能力较强这主要是指组合框架式而言。在四柱油压机的结构中，立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态，其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中，将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力，大大改善了立柱的受力情况，提高了框架的抗疲劳性能。
对于框架式液压机来说，在工作过程中出现故障是每个使用者都难以接受的，而缺乏保养的情况下框架式液压机的液压系统泄露故障是十分普遍存在的现象，尤其在工程机械设备液压系统比较严重，液体在框架式液压机元件和运行中流动比较快，产生压力差以及元件间等引起泄露，还有是恶劣的工程机械条件影响对密封件的损坏比较严重，会引起液压油的泄露，接着会导致设备无常运行，甚至会造成严重的后果。
单柱液压机（单臂液压机）或叫C型液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
整机采用钢板焊接，并经壁炉回火处理。
液压控制采用二通插装阀集成系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
采用按钮集中控制，具有调整，手动，半自动（半自动可分为单定程单次和定压单次两种工艺）三种操作方式滑块的工作压力，空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
框架式液压机以液体为工作介质用来传递能量，适用于对机器零件的矫正、压装、打包装配、压块等工艺，由于液压机属于大型设备，价格不低，一旦出现故障或问题，我们先想到是如何修复，以免延长使用寿命。
由于在平时工作中经常出现很多问题，不能等到液压机发生故障了，才对其进行排查检修，这样太浪费时间了，因此对液压机的日常维护及保养在平时工作中起到重要作用，定期的擦拭、添加润滑油是在平时维护中应用快捷的方法。
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