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龙门式液压机
可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。
我们来看单柱液压机对于高淬硬钢件的加工工序，加工时，采取了高速切削来替代电加工以及磨削抛光的工序过程，因为高速加工的小量快会降低切削力，而低落的切削力，会使转速及劳动频率成为固有频率，从而有效影响工件表面粗糙度。
在高淬硬钢件加工中，抛弃电加工和磨削抛光工序的益处在于，有效禁止了电的制造以及耗时耗电的电加工，钳工的打磨与抛光工作量也较大程度减少，对于市场上多需的薄壁单柱液压机工件来说，高速铣削也可以顺利完成，同时，高速铣削CNC加工中心，单柱液压机可完成一次装夹，多次多工步加工。

对于框架式液压机来说，在工作过程中出现故障是每个使用者都难以接受的，而缺乏保养的情况下框架式液压机的液压系统泄露故障是十分普遍存在的现象，尤其在工程机械设备液压系统比较严重，液体在框架式液压机元件和运行中流动比较快，产生压力差以及元件间等引起泄露，还有是恶劣的工程机械条件影响对密封件的损坏比较严重，会引起液压油的泄露，接着会导致设备无常运行，甚至会造成严重的后果。

框架液压机主要应用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装，所以也被叫做“校正压装机”。根据加工工艺要求，也能完成对板材零件的弯曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于限制要求不很严厉的粉末、塑料制品。四柱油压机使用范围非常广泛，适用于金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用于金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料。所以通常也称为“四柱液压机”。

框架式液压机结构显著的优点是刚性好。框架式液压机由于将上、下横梁与立柱直接焊为一个整体，取消了传统液压机的螺纹连接，避免长期载荷作用下液压机螺母会松动的缺陷，同时在设计时一般均选用较小的作用力以限制机身的变形，保证了机架具有较高的刚度。
对于框架式液压机组合框架式结构，当承受工作负荷是，框架所产生的变形量较小，并且当活动横梁受到偏心载荷时，活动横梁偏转所引起的侧推力均由立柱来承受，拉杆不收弯矩作用，由于立柱的横向尺寸较大且多为箱形结构，抗弯性能很好，因此这种结构刚性好。
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