液压机,其是属于压力机械,所以,可以说是属于冲剪压机械,可以进行冲剪加工。而且从角度来讲,冲剪加工只是液压机应用中的一小部分,该设备还可以有其它用途。而液压机的定压和定程,这两个是不一样的,因为定压一般是用于冲压成型工艺,定程是用于拉伸和校直等这些成型工艺,所以说定压和定程是不一样的。
液压机的保压,其具体来讲,其是为:液压机工作时,是由油泵供油至油缸,利用单向阀来进行保压,调节阀来控制油压。当**过设定值后,阀门卸油,同时,来保持设定压力。所以,液压机的保压,是很简单且容易操作和实现。
框架式液压机导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向,且间隙可以调整,大大提高了抗侧推力的能力,同时立柱的抗弯能力好.受侧推力作用时弯曲变形小,因此导向精度较高。
框架式液压机疲劳能力较强这主要是指组合框架式而言。在四柱油压机的结构中,立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态,其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中,将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力,大大改善了立柱的受力情况,提高了框架的抗疲劳性能。
对于框架式液压机来说,在工作过程中出现故障是每个使用者都难以接受的,而缺乏保养的情况下框架式液压机的液压系统泄露故障是十分普遍存在的现象,尤其在工程机械设备液压系统比较严重,液体在框架式液压机元件和运行中流动比较快,产生压力差以及元件间等引起泄露,还有是恶劣的工程机械条件影响对密封件的损坏比较严重,会引起液压油的泄露,接着会导致设备无常运行,甚至会造成严重的后果。
四柱液压机的操作规则
(1)不了解机器结构性能,操作程序者不应擅自开动机器。
(2)机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具。
(3)当机器发现严重漏油或其它 不政党状态时(如动作不可靠、噪音过大、振动等),应停车分析原因,排除故障,不得带病运转。
(4)不得**负荷及**过大偏心距使用。
(5)严禁**过滑块的大行程。模具闭合高度应不小于450mm。
(6)电气设备必须牢固可靠。
(7)当滑块在下行工位时,如滑块停止不下行而上腔又起压,应立即停车!检查主缸下块的液控单向阀及阀板的阀是否灵活可靠。
框架式液压机液压系统的泄露情况大致可以分为以下几种情况:
一、固定密封圈损坏产生泄露,运行密封件处产生泄露。密封圈泄露的主要部分包括液压缸、液压元件、管接头的连接等,运行密封圈主要由液压缸杆部位置,多路阀门测试机、阀门测试台等。
二、液压缸泄漏也可以分为外和内泄漏,框架式液压机外泄漏是指从系统中的环节、操作和运行来定。
三、内泄漏死指由于高压运行的工作压力差存在密封件失效等原因。
总而来说,框架式液压机的液压系统出现泄漏的原因多种多样,只有找到关键原因才能对症。
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