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吸油过滤器油量太小;增加过滤器的容量。四柱液压机液压泵与电动机轴线不同心;按技术要求进行调整。
对于液压机密封件安装质量要求高,可有效地降低液压系统的泄漏,提高密封件的使用寿命,从而降低液压系统的故障,注意毛刺,在密封圈和配合面表面涂上润滑脂;安装管子要牢靠,吸油管和油泵的吸油口连接处应密封良好防止吸入空气;
油压机的液压泵轴和电机在同轴应在0.1mm以内,斜角不大于1度,使用挠性联轴器也要求尽量同心;为避免热膨胀的影响,在行程较大和温度较高时油缸的一端必须保持浮动,安装液压机各种液压控制阀时,应注意进、出、回、控等油口的位置。
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液压机常见应用范围
液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。
液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等,原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。主要针对汽车配件厂,电子厂,电器厂,热处理厂,车辆配件厂,齿轮厂,空调配件厂等。
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框架式液压机液压系统的泄露情况大致可以分为以下几种情况:
一、固定密封圈损坏产生泄露,运行密封件处产生泄露。密封圈泄露的主要部分包括液压缸、液压元件、管接头的连接等,运行密封圈主要由液压缸杆部位置,多路阀门测试机、阀门测试台等。
二、液压缸泄漏也可以分为外和内泄漏,框架式液压机外泄漏是指从系统中的环节、操作和运行来定。
三、内泄漏死指由于高压运行的工作压力差存在密封件失效等原因。
总而来说,框架式液压机的液压系统出现泄漏的原因多种多样,只有找到关键原因才能对症。
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框架液压机主要应用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装,所以也被叫做“校正压装机”。根据加工工艺要求,也能完成对板材零件的弯曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于限制要求不很严厉的粉末、塑料制品。四柱油压机使用范围非常广泛,适用于金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺,亦适用于金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料。所以通常也称为“四柱液压机”。
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