维修液压机维修
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结构型式
按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分,液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式,中、小型立式液压机还有用C型架式的。
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

框架式液压机导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向,且间隙可以调整,大大提高了抗侧推力的能力,同时立柱的抗弯能力好.受侧推力作用时弯曲变形小,因此导向精度较高。
框架式液压机疲劳能力较强这主要是指组合框架式而言。在四柱油压机的结构中,立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态,其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中,将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力,大大改善了立柱的受力情况,提高了框架的抗疲劳性能。

液压机用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。

单柱液压机(单臂液压机)或叫C型液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。
整机采用钢板焊接,并经壁炉回火处理。
液压控制采用二通插装阀集成系统,工作可靠,动作直观,维修方便。
采用按钮集中控制,具有调整,手动,半自动(半自动可分为单定程单次和定压单次两种工艺)三种操作方式滑块的工作压力,空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
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