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泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起溢流作用。
液压机的滑块润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术,可根据框架液压机具体使用强度和使用环境对供油量、供油时间,时间间隔进行科学的设定,并可根据需求及时作出调整。主机动作和润滑系统设有互锁,只有润滑工作正常,主机才能够正常开动,当润滑系统出现故障,主机为了将自动锁死,以**整套系统的运行。
常州液压站维修厂家
四柱液压机的操作规则
(1)不了解机器结构性能,操作程序者不应擅自开动机器。
(2)机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具。
(3)当机器发现严重漏油或其它 不政党状态时(如动作不可靠、噪音过大、振动等),应停车分析原因,排除故障,不得带病运转。
(4)不得**负荷及**过大偏心距使用。
(5)严禁**过滑块的大行程。模具闭合高度应不小于450mm。
(6)电气设备必须牢固可靠。
(7)当滑块在下行工位时,如滑块停止不下行而上腔又起压,应立即停车!检查主缸下块的液控单向阀及阀板的阀是否灵活可靠。
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框架液压机用于手柄或脚踏进行操作,机器的压力可以在规定范围内进行调整,行程大小可以控制,操作较为简便。四柱油压机采用按钮集中控制,具有立的动力机构和电气系统。可实现单动、半自动循环动作,本机的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行调整,并能完成定压及定程成形两种工艺方式,在压制後具有保压延时及自动回程动作。如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形,同时还适用于校正和压装等工艺。
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框架式液压机结构显著的优点是刚性好。框架式液压机由于将上、下横梁与立柱直接焊为一个整体,取消了传统液压机的螺纹连接,避免长期载荷作用下液压机螺母会松动的缺陷,同时在设计时一般均选用较小的作用力以限制机身的变形,保证了机架具有较高的刚度。
对于框架式液压机组合框架式结构,当承受工作负荷是,框架所产生的变形量较小,并且当活动横梁受到偏心载荷时,活动横梁偏转所引起的侧推力均由立柱来承受,拉杆不收弯矩作用,由于立柱的横向尺寸较大且多为箱形结构,抗弯性能很好,因此这种结构刚性好。
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